木屑烘幹機是專為鋸屑、小木片、木皮烘幹而設計製造。具有烘幹產量大、節能效果顯著、低維護等特點。主要工作原理是:木屑進入木屑烘幹機內由噴吹管與回轉筒體共同作用,物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成幹燥。
木屑(鋸屑)是一種含水量在40-50%左右的有機物,要求烘幹後一般含水量在12%左右,其主要水分是自由水和生物水,自由水比較容易脫除,而生物水則難以脫除。木屑(鋸屑)的烘幹工藝主要是從產量大小,成品物料特性,操作方便與否,一次性投資以及操作成本等方麵考慮。目前,木屑烘幹機大多采用氣流幹燥機、流化床幹燥機和轉筒幹燥機,其中氣流幹燥機及滾筒幹燥機在木屑幹燥中應用最為廣泛,氣流幹燥機投資最省,尤其在產量小時,但由於氣流烘幹機幹燥時間極短,且粗細不能分級,極易出現烘幹出來的水分不穩定,且容易發生堵塞,運行不可靠,造成了後部設備不能配套,造成投資與能源的浪費。
現在也有很多采用滾筒加氣流的方式來對木屑進行烘幹。但滾筒大部分采用單滾筒,占地麵積大、保溫性差,且木屑在單滾筒分布不均,而且沒有粗細料分級烘幹裝置,往往出現不穩定現象。最為常見的是終水分不能正常調控,要麽過幹,要麽過濕。造成後道工序不能正常工作,時好時壞。再加上木屑中含有少量石子和鐵釘等雜質,如果沒有很好的處理設備,造成設備經常損壞等現象。
根據木屑物料的特點,就如何提高物料填充率與物料在筒體內停留時間等問題對烘幹機進行了全麵技術改造, 采用新型組合式揚料裝置,多層套筒結構,使物料無風洞現象,讓木屑能夠充分換熱,脫水;並增加了粗細顆粒分離裝置,大大提高熱利用率,也提高了產量,在同等投資的條件下,国内精品一区二区三区生產的木屑烘幹機優勢非常明顯。
1.自動控製,可以確保烘幹出的木屑水分均勻穩定。
2.自動去石、除鐵,可以確保所烘木屑的雜質不進入後道工序。
3.設備所需投資是國外進口產品的1/6。
4.筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘幹機熱效率僅為35%),提高熱效率50%以上。
5.采用尾部傳動,傳動更平穩、可靠;徹底改變托輪轉動經常打滑影響生產現象。
6.比單筒烘幹機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
7.多種周向揚料組合分布,有效調控烘幹時間。烘幹效果好。
8.可根據用戶要求輕鬆調控所要的終水份指標。
9.采用變頻調速控製物料流量,可根據用戶需要輕鬆調控所要的終水分指標。
10.出氣溫度低,除塵設備使用時間長,可連續生產進行下道工序。
11.配套新型節能熱風爐,高效節能、熱工可控、操作簡單,煤耗下降高達60%左右。
設備規格 | 生產能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地麵積(m²) |
DLHG2224 | 500 | 35~60 | 17±3 | 126 | 8*40 |
DLHG2528 | 700 | 35~60 | 17±3 | 158 | 8*45 |
DLHG2830 | 1000 | 35~60 | 17±3 | 220 | 10*50 |
DLHG3432 | 1500 | 35~60 | 17±3 | 280 | 12*50 |
DLHG4035 | 2000 | 35~60 | 17±3 | 360 | 15*55 |